事業内容
素材発注から納入までを一元的に管理する生産システム
当社は長年培った経験とノウハウを生かして開発した生産管理システムにより、コイルの発注から加工・納品までを管理する一貫体制を構築し運用しています。
鉄鋼EDI標準に準拠し、生産工程各所でのバーコード活用とデータベースを駆使したデータ処理の迅速化により、加工から出荷までの時間短縮を実現しています。
生産フロー
Step-0
受注
当社の営業セクションは、鉄鋼メーカーとお客様の橋渡し的な役割を担っています。
緻密なマーケティングリサーチによって市場ニーズを引き出し、製品化に結びつけます。
また、一方で、鉄鋼メーカーや商社からキャッチしたさまざまな製品・素材情報をユーザーに提供して、付加価値の高い製品づくりを推進しています。
Step-1
素材発注
生産計画をもとに、大手鉄鋼メーカーへ原材料を発注します。
コイルは、商社を経由し当社の生産ラインへ供給されます。
Step-2
生産ライン
- コイル入荷
商社経由で入庫したコイルはコンピュータへ登録され、登録されたデータが後工程で加工指示や在庫管理に活用されます。 当社のコイルヤード(倉庫)は 面積 2,375㎡、最大収容トン数 11,000t です。 システムを活用し在庫管理と加工指示を容易にすることで、お客様への迅速納入を可能にしています。 - 加工
当社はレベラー2基、スリッター1基 を保有し月間最大加工トン数6,000トン以上の加工が可能です。 すべてのラインがお客様の要望するサイズ・品質に対応可能な体制となっています。 - 出荷 平坦度、寸法、対角、直角、曲がり、キズなどの項目に渡り品質検査を経て出荷されます。
Step-3
納品
製品をお客様の指示した納期に安全にお届けするよう、鋼板輸送専門の専用トラックによる万全な納入体制を構築しています。
さらに、工場内に全天候型トラックヤードを設置、スムーズかつ安全な出荷を可能にしています。